CNC (máy tính số kiểm soát) có nghĩa là phương pháp kiểm soát sự chuyển động của các công cụ máy móc và quá trình công thức của nó với các tín hiệu kỹ thuật số.

Các máy CNC công nghệ quá trình trong gỗ có nghĩa là phương pháp xử lý các bộ phận sản phẩm gỗ với máy CNC.

Sự khác biệt giữa máy CNC và tổng máy

Có rất nhiều điểm tương đồng trong phương pháp máy CNC và máy tổng hợp. Sự khác biệt nhất là trong chế độ kiểm soát.

Đối với các máy tổng hợp, việc lựa chọn các bước gia công, các máy chuyển động, đường dẫn của cắt và số tiền cắt có liên quan được xem xét và xác định bởi các nhà điều hành dựa trên kinh nghiệm cá nhân và quy trình xử lý cho một quá trình nhất định. Kiểm soát thủ công.

Đối với máy CNC, có nội dung hoạt động khác nhau và các hành động máy trong một hình thức kỹ thuật số quy định mà trong một phương tiện kiểm soát để nhận ra kết nối giữa người và máy.

Những lợi thế của máy CNC

1. Mức độ cao của tự động hóa, nội dung chế biến cụ thể

Quá trình máy CNC tự động hoàn tất theo chương trình đầu vào. Trong những trường hợp bình thường, các nhà điều hành chỉ quan sát và theo dõi tình trạng chạy của công cụ máy bên cạnh máy. Vấn đề quy trình cụ thể là nội dung được xem xét trong thiết kế ban đầu của quá trình kiểm soát số, và lựa chọn được thực hiện và lập trình vào các chương trình gia công, mà là linh hoạt kiểm soát bởi các nhà điều hành trong thời gian xử lý.

2. Chất lượng phù hợp

Do độ chính xác định vị cao và lặp lại tính chính xác định vị của công cụ máy CNC, nó rất dễ dàng để đảm bảo sự thống nhất của kích thước phần và làm giảm đáng kể lỗi của con người.

3. Năng suất cao

Kể từ khi máy CNC có thể hoàn thành nhiều quá trình gia công trong một tay kẹp trong máy móc trong gia công, có thể loại bỏ quá trình trung gian trong chế biến thông thường và rút ngắn thời gian chuẩn bị xử lý.

4. Dễ dàng để sản xuất một loạt các hình dạng phức tạp chế biến

Kể từ khi máy CNC công cụ thường không yêu cầu rất nhiều thiết bị quá trình phức tạp, nhưng thông qua quá trình lập trình để xử lý các bộ phận với hình dạng phức tạp và các yêu cầu chính xác cao, nó rất dễ dàng để làm điều chỉnh tương ứng mềm cho chương trình khi thay đổi thiết kế, không cần thiết kế lại chế biến đồ đạc.

Vì vậy, Máy CNC công cụ có thể rút ngắn chu kỳ phát triển sản phẩm và cung cấp một phương pháp hiệu quả cho phát triển sản phẩm mới và thích ứng nhanh chóng để thay đổi nhu cầu thị trường.

5. Dễ dàng để thực hiện CAD/CAM

Máy tính hỗ trợ thiết kế và sản xuất (CAD/CAM) đã trở thành cách duy nhất để hiện đại hoá công nghệ công nghiệp. Cách hiệu quả nhất để biến máy tính hỗ trợ bản vẽ thiết kế và dữ liệu vào sản phẩm thực tế là sử dụng công nghệ CAM để sản xuất và sản xuất. Máy CNC công cụ và gia công CNC là cơ sở của hệ thống sản xuất CAM.

Việc xây dựng máy CNC router

Cơ thể máy

Cơ thể máy là cơ quan chính của công cụ máy CNC. Nó bao gồm các bộ phận cơ bản (như giường và cơ sở) và di chuyển các bộ phận (như bàn làm việc, yên, và Headstock). Nó không chỉ phải nhận ra phong trào khác nhau kiểm soát bởi các thiết bị kiểm soát số nhưng cũng phải chịu nhiều lực lượng khác nhau bao gồm cả lực cắt.

Do đó, cơ thể máy phải đảm bảo độ chính xác hình học tốt, đủ cứng, nhỏ biến dạng nhiệt, và sức đề kháng thấp để có hiệu quả đảm bảo sự chính xác của gia công máy CNC.

Hệ thống CNC

Hệ thống CNC là cốt lõi của các công cụ máy CNC, bao gồm các thiết bị phần cứng và phần mềm CNC. Nó bao gồm các thiết bị đầu vào/đầu ra, thiết bị kiểm soát số, các đơn vị servo, các đơn vị lái xe (hoặc actuators), bộ điều khiển lập trình (PLCs), thiết bị kiểm soát điện và thiết bị phản hồi phát hiện.

Máy CNC công cụ chế biến dòng chảy biểu đồ:

Quá trình máy CNC router

Quá trình gia công của máy CNC là chương trình thông tin hình học và quá trình thông tin của các bộ phận gia công vào một chương trình, được gửi đến máy tính thông qua phần đầu vào, xử lý và tính toán bằng máy tính, và gửi đến ổ đĩa mạch của mỗi trục theo các thành phần của mỗi trục tọa độ.

Chuyển đổi, khuếch đại ổ đĩa động cơ servo, lái xe chuyển động của mỗi trục, và điều khiển phản hồi, để mỗi trục chính xác có thể đi đến vị trí cần thiết. Bằng cách này, các phong trào được phối hợp và phong trào tương đối của công cụ và các phôi là đạt được cho đến khi toàn bộ đường viền của một phần là machined.

  • Chọn và xác định phải làm gì với gia công CNC;
  • Quá trình phân tích của CNC gia công phần bản vẽ;
  • Máy CNC gia công quá trình thiết kế;
  • Toán học xử lý đồ họa;
  • Viết một chương trình gia công;
  • Làm điều khiển phương tiện theo danh sách chương trình;
  • Xác minh và sửa đổi của chương trình;
  • Việc xử lý thử nghiệm đầu tiên và xử lý vấn đề trên trang web.

Làm việc dòng chảy biểu đồ của hệ thống số kiểm soát máy tính trong một máy CNC:

Further Details