CNC ルータマシン (安全/予防メンテナンスチェックリスト付き)

CNC 木材切断ルータ C2-9

CNC(コンピュータ数値制御)ルータは、コンピュータ制御切断機です。

機械彫刻機、レーザー彫刻機、プラズマ彫刻機に分けることができます。

これら 2 種類の CNC ルータは、高電力タイプと低電力タイプの両方に分かれています。 低電力 CNC ルータは、処理材料によって制限されています。 (bowlder と金属を処理するには、通常、機械のパワーは1500w 以上にする必要があります。


材料の種類

通常、次のようなさまざまな硬質材料の切断に使用されます。

  • 金属 (アルミニウム、アルミニウムなど)、
  • ガラス
  • プラスチック
  • フォーム。

アプリケーション

  • 広告:広告ボード
  • 電子産業: 回路基板彫刻機
  • 技術産業: マイクロ彫刻機
  • 建設業/墓石産業: 石材彫刻機
  • 木材産業: 木工彫刻機

CNC 加工機のメンテナンス

CNC マシンの適切な使用とメンテナンスは、機械寿命を大幅に延ばし、故障の発生を減らすことができます。

 

、環境

CNC工作機械は直射日光を避けるべきであり、湿度、過度のほこりまたはあまりにも多くの汚染のある場所に設置することはできません、そうでなければ、電子部品の技術的性能の低下、電気的接触不良または短絡欠陥を引き起こすでしょう。

CNC 工作機械は、高い振動を伴う機器から遠ざけ、高精度の工作機械には特殊な防振対策を講じる必要があります。

可能であれば、CNC マシンを空調環境に配置すると、故障率が大幅に低下します。

 

操作

操作手順は、CNC マシンの安全な動作を確保するための重要措置です。 オペレータは操作手順の条件に従って作動しなければならない。

電源投入、電源オフ、および予防措置の順序を明確に指定する必要があります。

例えば

-電源投入後は、まず手動で、またはプログラムコマンドを使用して、Z、X、Y軸、その他の軸の順に参照点に戻す必要があります。

-機械の正常な操作の間に電気キャビネットのドアを切り替えることはできません。 「非常停止」と「リセット」ボタンを押すことも禁止されており、パラメータを任意に変更してはいけません。

 

障害応答

障害が発生した場合は、サイトを保持する必要があります。 保守担当者は、障害の前後の障害を注意深くチェックし、障害の原因と処理を記録し、障害を検出して時間内に排除し、ダウンタイムを短縮する必要があります。

 

CNC 工作機械は長期保存には適していません

購入した CNC 工作機械は、特に保証期間中にできるだけ早く使用して、工作機械の使用率を最大化し、隠れたトラブルや弱いリンクを完全に暴露し、時間内にメンテナンスコストを節約する必要があります。

CNC マシンがアイドル状態になると、電子部品が濡れてしまい、技術性能の低下や損傷を早めます。

長い時間のために使用されていない CNC 工作機械は、週に1〜2通電する必要があり、そのたびに、彼らは約1h のために実行され、マシンツールの電気部品が濡れないようにするために、バッテリーアラーム信号があるかどうかを確認するために時間にシステムソフトウェアのパラメータが失われました。

 

運用上の注意

CNC マシンの適切な使用とメンテナンスは、機械寿命を大幅に延ばし、故障の発生を減らすことができます。

CNC 工作機械の日常的なメンテナンス作業に従うことで、効果的に部品の耐用年数を改善し、機械部品の摩耗サイクルを延長し、事故の発生またはタイムリーな除去を回避し、機械を良い動作状態に保つことができます。

CNC 工作機械のさまざまなタイプの毎日の維持の内容そして条件は異なっている。 特定の工作機械のために、維持はマニュアルの特定の条件に従って遂行することができる。

 

チェックリスト

  • 良好な潤滑状態を維持するためには、自動潤滑システムを定期的に点検し、清掃し、スピンドル、リードスクリュー、ガイドレールなどの可動部品が常に良好な潤滑状態に保たれるため、オイルグリースを適時に加えたり交換したりすることが必要です。
  • 機械精度の検査により、工具交換システムの検査や調整、テーブル交換システムなど、可動部品間の形状や位置ずれが許容範囲内であることが保証されます。
  • DCモータブラシの点検、洗浄、交換、各コネクタの緩さの検査
  • クリーニング。 CNC マシンの環境が良くない場合、それは直接マシンの通常の動作に影響を与えます。

基板が汚れすぎると、短絡障害の原因となります。

液体フィルター、エアフィルターが汚れすぎると、圧力不足、放熱不良、誤動作の原因となります。

 

項目 検査サイクル 詳細
レール潤滑ボックス 毎日 燃料タンクをチェックし、時間内に潤滑油を追加し、潤滑油圧ポンプがうまく動作するかどうかを確認します。
スピンドル潤滑サーモスタットタンク 毎日 正常に動作し、十分な油、適切な温度範囲。
旋盤機械の旋盤機械 毎日 オイルタンク油圧ポンプは、異音がなく、作業油表面の高さが適切であることを示し、圧力計は、正常、パイプラインおよび各関節が漏出していないかどうかを示す。
圧縮空気源圧力 毎日 空気圧制御システムの圧力が正常範囲内であるかどうか
水分割ガスフィルター
、自動空気乾燥機
毎日 自動エアドライヤのための水分割式ガスフィルターにおける水分のタイムリーな洗浄
過給機・空気圧変換器の油面 毎日 油のタイムリーな補充
X、Y、Z 軸レール面 毎日 クリーニングは、潤滑剤が十分であるかどうか、傷や損傷をチェック
油圧バランシングシステム 毎日 は正常であることを示し、速い動きのときバランス弁はきちんと作動している
CNC 入力/出力ユニット 毎日 データ入力デバイスのクリーニング
すべての防御装備 毎日 ガイドレールと工作機械のカバーが完全で効果的かどうか
電気キャビネットのための熱換気装置 毎日 ファンが正常であるかどうか、閉塞のない気道フィルターは、時間内にフィルターをきれいに
電気キャビネットフィルターメッシュ 毎 週 クリーニング
項目 検査サイクル 詳細
レール潤滑ボックス 毎日 燃料タンクをチェックし、時間内に潤滑油を追加し、潤滑油圧ポンプがうまく動作するかどうかを確認します。
スピンドル潤滑サーモスタットタンク 毎日 正常に動作し、十分な油、適切な温度範囲。
旋盤機械の旋盤機械 毎日 オイルタンク油圧ポンプは、異音がなく、作業油表面の高さが適切であることを示し、圧力計は、正常、パイプラインおよび各関節が漏出していないかどうかを示す。
圧縮空気源圧力 毎日 空気圧制御システムの圧力が正常範囲内であるかどうか
水分割ガスフィルター
、自動空気乾燥機
毎日 自動エアドライヤのための水分割式ガスフィルターにおける水分のタイムリーな洗浄
過給機・空気圧変換器の油面 毎日 油のタイムリーな補充
X、Y、Z 軸レール面 毎日 クリーニングは、潤滑剤が十分であるかどうか、傷や損傷をチェック
油圧バランシングシステム 毎日 は正常であることを示し、速い動きのときバランス弁はきちんと作動している
CNC 入力/出力ユニット 毎日 データ入力デバイスのクリーニング
すべての防御装備 毎日 ガイドレールと工作機械のカバーが完全で効果的かどうか
電気キャビネットのための熱換気装置 毎日 ファンが正常であるかどうか、閉塞のない気道フィルターは、時間内にフィルターをきれいに
電気キャビネットフィルターメッシュ 毎 週 クリーニング

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